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快速解决玉米脱粒机脱粒不干净问题

来源:未知???时间:2019-07-26



玉米脱粒机的产生大大提高了脱玉米的工作效率(efficiency),是人工脱玉米的上百倍,实用性强,使广大朋友的致富好帮手。然而机械操作也存在一些问题,首当其冲便是玉米脱粒机脱不干净的问题,这会造成产量的降低(reduce),资源的浪费,更会导致经济的损失(loss)。今天大家就由章丘市翔汉农具厂--玉米脱粒机生产(Produce)厂家为大家先容五招快速解决脱粒机脱粒不干净的方法,希翼可以帮到大家。
  一、脱粒不净
原因:喂入量过大或喂入不均匀(jūn yún);纹杆与凹板之间有脱粒间隙过大;滚筒转速过低;谷物太潮湿。玉米脱粒机对玉米果穗进行脱粒的机械装置。玉米脱粒机具有自动化高、安全性强、操作简便、能耗低等特点。主要由滚筒、凹板、筛子、风扇、喂料斗、籽粒滑板、螺旋导杆等组成。它采用切向喂入轴端排穗轴的轴流式脱粒装置。
调修方法:1、减少喂入量,均匀(jūn yún)喂入。2、正确调整好脱粒间隙,磨损(零部件失效的一种基本类型)严重的零件应及时更换。3、动力机的皮带轮与脱粒机的皮带轮配合要合理,如皮带轮打滑丢转,应调整张紧轮,把皮带张紧。4、秸秆过湿的谷物要适当通风、晾晒后再脱粒。
  二、籽粒清洁度差
原因:风机(Draught Fan)风量(定义:单位时间内空气的流通量)不足,大多是风扇过松,形成皮带传动打滑,造成风扇转速达不到设计指标(target aim),或是因风扇皮带轮螺钉的松动,形成带轮空转,不能正常带动风扇旋转;滚筒内作物茎秆进入量太多。
调修方法:1、巡查风机传动皮带松紧程度,过松应适当调整张紧轮,把皮带轮张紧到适当程度;如是风扇皮带轮固定螺钉松动,应紧固。玉米脱粒机设备玉米穗通过喂料斗进入滚筒,在高速回转滚筒的冲击和玉米穗、滚筒、凹板的相互作用下被脱粒。脱下的籽粒及细小混杂物大部分通过凹板孔,由风扇进行气流清选。轻混杂物从排杂口吹出,籽粒由籽粒滑板滑出机外。穗轴则沿滚筒轴向往后移动,由轴端的出口经振动筛子表面排出机外,夹带在穗轴中的部分籽粒经筛孔漏下并进入籽粒滑板滑出机外。2、减少喂入量或正确地调喂入间隙。
  三、籽粒破碎过多
原因:脱粒间隙过小或滚筒转速过高;喂入物不均匀(jūn yún)或谷物过干、过湿。
调修方法:1、检查脱粒间隙是否正确,一般小麦脱粒的开小间隙不应小于4毫米,另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮选配是否合理、准确。如有不妥,应进行调整或更换。2、尽量保证喂入均匀(jūn yún),谷物干多喂,湿度大少喂。
  四、排尘口排出的籽粒过多
原因:排风量(定义:单位时间内空气的流通量)过大;凹板孔被堵塞。
调修方法:1、首先巡查风扇转速是否符合规定,如不符合要调整,调整时要检查风扇皮带轮直径是否选配得当。玉米脱粒机设备玉米穗通过喂料斗进入滚筒,在高速回转滚筒的冲击和玉米穗、滚筒、凹板的相互作用下被脱粒。脱下的籽粒及细小混杂物大部分通过凹板孔,由风扇进行气流清选。轻混杂物从排杂口吹出,籽粒由籽粒滑板滑出机外。穗轴则沿滚筒轴向往后移动,由轴端的出口经振动筛子表面排出机外,夹带在穗轴中的部分籽粒经筛孔漏下并进入籽粒滑板滑出机外。2、停机、断电清除凹板孔的堵塞物。
  五、堵塞严重
原因:谷物过湿、喂入量过大;滚筒转速太低;滚筒纹杆损坏造成缠草;凹板严重磨损(零部件失效的一种基本类型)或损坏;喂入链松驰或夹禾间隙过大,造成滚筒抽草过多。
调修方法:1、适当减少喂入量、并保持喂入均匀(jūn yún)。2、巡查动力功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)是否充足或电压是否过低,以及动力是否合理。同时还需要检查动力传动皮带张紧度,是否皮带轮打滑丢转。3、若滚筒纹杆损坏,应及时修复。4、修复或更换凹板。5、调整喂入链张紧度,同时也注意检查吸尘风扇皮带的张紧及风扇的转速。
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